在日化行業(yè)，外包裝品質(zhì)是商品的第二生命。依據(jù)護膚品的優(yōu)點和市場銷售狀況等要素,挑選適宜的塑料軟管做為外包裝,可使護膚品在高品質(zhì)外包裝的襯托下更顯風采。

1.環(huán)境衛(wèi)生安全系數(shù)

護膚品與身體直接接觸,這對其外包裝明確提出了很高的環(huán)境衛(wèi)生安全系數(shù)規(guī)定。對塑料軟管來講,需從原材料安全性(原材料顆粒須合乎新法律法規(guī),如FDA、SGS證實等)、生產(chǎn)工藝流程、工作環(huán)境等領域做好操縱,進而確保內(nèi)裝護膚品的環(huán)境衛(wèi)生安全系數(shù)。

2.防御性

包裝材料應有足夠的機械強度、一定程度的阻隔性、耐化學性、耐候性等,防止化妝品在灌裝、儲存和運輸過程中造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。

(1)機械設備性能。外包裝首要的功用是借助其機械設備性能確保內(nèi)容物不損傷?；瘖y品包裝用塑料軟管的機械設備性能如抗壓能力、耐沖擊性、抗彎曲強度等,關鍵依據(jù)所包裝設計商品特性、包裝設備及貯運等規(guī)定決策。一般來說 ,塑料軟管務必要有一定的挺度 ,以確保商品的總體樣子完好無損;與此同時還必須有良好的回彈力,以確保受壓擠后能回應到以前的樣子。但是,在同樣的材料成份和同樣的薄厚標準下,挺度和回彈力是-對分歧,僅有對二者開展了兼具,才可以符合顧客的要求。

(2)隔絕性能?；瘖y品包裝用塑料軟常見的隔絕材料有鋁鉑、EVOH、 金屬氧化物涂層PET和滌綸等,其高阻隔因選定材料及薄厚的差異而出現(xiàn)差別。例如鋁鉑具備高高阻隔,當鋁鉑的薄厚在25μm以上時,其隔絕性能可達100%;EVOH對O2的高阻隔與其說薄厚正相關, 15μm厚的EVOH的透氧率約0.3~ 0. 4cc/m224h(mocon測定法);具備金屬氧化物涂層的PET的透氧率一般為0.2 ~ 1.0cc/m2 24h(mocon測定法)。因而,應依據(jù)所外包裝護膚品的標準采用高阻隔不一樣的材料。此外,還應考慮到香氣與外包裝材料的相互影響,例如異戊橡膠材料消化吸收香薰精油,這時可在鋁鉑和異戊橡膠材料中間提升一層防御性鍍層。

3)耐化學性能及耐老化。化妝品包裝用塑料軟管所挑選的材料應具備耐內(nèi)容物化學腐蝕的性能,包含耐磨性能、耐脂性、耐堿性等，可以按照具體情況和必須,對基材環(huán)氧樹脂開展甄選來考慮應用規(guī)定,如HDPE較LDPE有更快的耐化學性能。塑料軟管的耐老化與其說常用材料的耐熱性、規(guī)格可靠性、耐環(huán)鏡壓力裂開性等原因相關,僅有確保塑料軟管的短時間或長期性性能,才可以確保護膚品軟管的品質(zhì)和安全性。例如有一些護膚品合適在嚴寒的冬天應用,若塑料軟管使用PP等基本材料,則將會發(fā)生墜落性檢測不合格、爆裂等一系列問題 ,這是由于PP的玻璃化改變環(huán)境溫度在-10°C上下,超低溫下性脆、易破碎。這時就要調(diào)節(jié)塑料軟管的秘方構造,應用改性材料,提升塑料軟管的耐沖擊抗壓強度。

3.可操作性

為便捷印刷和外包裝工作、融入機械自動化實際操作,化妝品包裝用塑料軟管應具備較好的印刷適性、熱封性能及全自動包裝機適性等。

(1)印刷適性。從印刷視角看來,塑鋼和全塑復合型軟管較塑料共擠壓軟管更具備優(yōu)點。由于塑鋼和全塑復合型軟管全是先將不一樣的材料根據(jù)擠復工藝流程做成塑膠板材,通過分割、印刷工藝流程以后才制管,或是將里印后的塑料薄膜通過擠復、分割工藝流程后再制管;而塑料共擠壓軟管是先制管后印刷,必定會造成印刷工藝流程的多元性。

(2)熱封性能。熱封性能包括起封環(huán)境溫度和熱封抗壓強度2個指標值。尤其是一些溫 敏性的護膚品,規(guī)定管尾焊封時的環(huán)境溫度不可過高,這時熱封面圖可使用一些超低溫熱封材料,確保在沒有危害護膚品品質(zhì)的超低溫情況下焊封。在罐裝護膚品時,內(nèi)容物有可能會環(huán)境污染密封, 選用-般材料生產(chǎn)加工的塑料軟管沒法開展較好的密封,但假如熱封面圖選用抗污材料,則可高效處理該問題。

4.合理性

在塑鋼復合型軟管中,鋁鉑的價格較高,操縱鋁鉑的壁厚可以合理操縱軟管的成本費。因此,在能確保較好的商品性能的條件下,應用更薄的鋁鉑、降低成本操作過程中的耗損、盡選用簡潔化外包裝,均能減少塑鋼復合型軟管的成本費。

現(xiàn)階段全塑復合型軟管的費用較高,在沒有危害各類性能的條件下,薄化薄厚也是其未來發(fā)展方位之- -。從而,高挺度的材料(如PP等)將很多地運用于全塑復合型軟管中。為減少塑料共擠壓軟管的印刷成本費,并充分利用其外型優(yōu)點(無垠封) , -種新的軟管構造已經(jīng)產(chǎn)生。該構造是在印刷好的復合型軟管外邊根據(jù)特別加工工藝套上全透明的塑料共擠壓軟管,使里邊的印刷圖案設計清晰地展現(xiàn)在顧客眼前,與此同時又保證了塑料共擠壓軟管的優(yōu)質(zhì)觸感。

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